本報(bào)記者陳志奎
本報(bào)通訊員唐菀瀅
在慣常的印象中，汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)多為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。伴隨“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”進(jìn)程加快，不少汽車(chē)零部件企業(yè)以“數(shù)智”賦能，果斷改造煥新，實(shí)現(xiàn)從低端向高端的關(guān)鍵躍升。搶抓產(chǎn)業(yè)新風(fēng)口，江蘇德懿翔宇光電科技有限公司從工序到產(chǎn)線擁抱全方位變革，意氣風(fēng)發(fā)朝著高端化、智能化、綠色化方向加速邁進(jìn)。
走進(jìn)德懿翔宇省級(jí)智能生產(chǎn)車(chē)間，可以看到車(chē)燈模組制作、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、能源管控等環(huán)節(jié)均以5G網(wǎng)絡(luò)為媒介，盡顯“科技范”，呈現(xiàn)出一幅新風(fēng)撲面的生產(chǎn)場(chǎng)景。
成立于2011年的德懿翔宇專注于智能照明模組領(lǐng)域，秉承綠色科技理念，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，積極探索新技術(shù)、新材料、新工藝，生產(chǎn)制造高價(jià)值、高品質(zhì)的節(jié)能環(huán)保型LED智能照明模組產(chǎn)品。厚積薄發(fā)，企業(yè)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展已與國(guó)內(nèi)外主流企業(yè)建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。
思變求變，面對(duì)近年來(lái)成本持續(xù)增加的壓力，德懿翔宇加速數(shù)實(shí)融合的步伐，推進(jìn)智能化改造，打造數(shù)字化工廠，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型。“我們首先考慮的是如何內(nèi)部?jī)?yōu)化提升，并借助外部資源支持，從2019年開(kāi)始加大智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的投入?！钡萝蚕栌钣邢薰究偨?jīng)理郜建軍介紹。
全副“武裝”，引進(jìn)智能化制造設(shè)備，打造智能化生產(chǎn)車(chē)間，德懿翔宇實(shí)現(xiàn)了單條生產(chǎn)線節(jié)省人工50%以上。煥然一新的產(chǎn)線上，工作人員只需在上料后遠(yuǎn)程輕點(diǎn)鼠標(biāo)，即可獲取車(chē)燈模組制造的全流程信息，無(wú)需到場(chǎng)動(dòng)手操作?！斑@些改進(jìn)不僅降低了成本，提高了效率，更重要的是，幫助我們加快培育出新質(zhì)生產(chǎn)力，令我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了有利位置。”郜建軍介紹，通過(guò)數(shù)智賦能，公司還催生了新的業(yè)務(wù)模式和服務(wù)方式，全年銷(xiāo)售額預(yù)計(jì)可達(dá)1.8億元左右，較去年增長(zhǎng)40%，展現(xiàn)強(qiáng)勁的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
今年以來(lái)，德懿翔宇再接再厲，持續(xù)發(fā)力，不惜重金，在生產(chǎn)設(shè)備方面更新了自動(dòng)激光焊接設(shè)備、自動(dòng)選擇性波峰焊和自動(dòng)機(jī)器人焊接，替代了傳統(tǒng)的人工焊接，大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，企業(yè)還引入了自動(dòng)化流水線，進(jìn)行了工藝布局的優(yōu)化改造，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效能。盡管企業(yè)今年在這方面投入達(dá)到了幾百萬(wàn)元，但收益十分明顯。不僅提升了現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量，還開(kāi)發(fā)了更多高附加值的新產(chǎn)品，如儲(chǔ)能類控制器和控制單元，為企業(yè)開(kāi)辟了新的市場(chǎng)空間。
生產(chǎn)線更“快”更“聰明”，德懿翔宇沿著智造新方向篤定前行。郜建軍表示，明年，德懿翔宇將引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展向高端化和數(shù)字化延伸。“我們將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。”