
一瓶瓶金標(biāo)生抽自動(dòng)完成各種工序。本報(bào)記者 梁夢(mèng)雨 攝
本報(bào)訊(記者 梁夢(mèng)雨)日前,記者從徐州經(jīng)開(kāi)區(qū)東環(huán)街道了解到,徐州恒順萬(wàn)通食品釀造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)恒順萬(wàn)通)年產(chǎn)4.5萬(wàn)噸原釀醬油食醋智能化新產(chǎn)線已進(jìn)入試生產(chǎn),智能化助力高質(zhì)量發(fā)展,恒順萬(wàn)通實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和產(chǎn)量的“雙提升”。
上月27日,記者走進(jìn)恒順萬(wàn)通包裝車(chē)間,里面環(huán)境整潔、醬香四溢。通過(guò)密閉管道,一瓶瓶1.9L裝的恒順金標(biāo)生抽被精準(zhǔn)灌裝,隨后自動(dòng)完成壓蓋、貼標(biāo)、打印日期、打包裝箱等工序,準(zhǔn)備發(fā)往全國(guó)各地。
徐州恒順萬(wàn)通食品釀造有限公司始創(chuàng)于1941年,前身為徐州萬(wàn)通釀造廠,主要生產(chǎn)醬油、食醋等產(chǎn)品,現(xiàn)已成為淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)最大的醬醋生產(chǎn)基地。
近年來(lái),恒順萬(wàn)通不斷求新求變,圍繞恒順集團(tuán)“做深醋、做高酒、做寬醬”的發(fā)展戰(zhàn)略,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品體系,推動(dòng)技智賦能。2020年,實(shí)施產(chǎn)銷(xiāo)分離策略,在原有廠房的基礎(chǔ)上,投資3.68億元進(jìn)行二期技改擴(kuò)建,擴(kuò)產(chǎn)4.5萬(wàn)噸原釀醬油醋智能化產(chǎn)線項(xiàng)目,擴(kuò)建醬油車(chē)間、米醋車(chē)間、包裝車(chē)間等,裝備和技藝全面升級(jí)。
“2024年11月包裝車(chē)間開(kāi)始試生產(chǎn),醬油車(chē)間也在12月啟動(dòng)試生產(chǎn),2025年3月米醋車(chē)間也將投產(chǎn),項(xiàng)目全面投產(chǎn)后,總產(chǎn)量預(yù)計(jì)能達(dá)15萬(wàn)噸,生產(chǎn)效率得到了顯著提高,每小時(shí)可以生產(chǎn)10000瓶,單機(jī)日產(chǎn)量翻了4倍?!毙熘莺沩樔f(wàn)通食品釀造有限公司常務(wù)副總王本強(qiáng)說(shuō)。本項(xiàng)目計(jì)劃淘汰老舊瓶、壺、桶、袋包裝等產(chǎn)線4條,并更換4條產(chǎn)線(主要包括一體化灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、噴淋機(jī)、打碼機(jī)、輸送系統(tǒng)、裏包機(jī)、碼垛機(jī)、分送機(jī)等設(shè)備),同時(shí)對(duì)包裝產(chǎn)線相配套的產(chǎn)品配兌系統(tǒng)、滅菌系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、蒸汽處理系統(tǒng)、換熱器等進(jìn)行全面升級(jí)改造。
在智能生產(chǎn)車(chē)間,采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù),建立車(chē)間級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),通過(guò)ERP、WMS及其他工業(yè)軟件的信息共享、資源共享等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、綠色化以及產(chǎn)品質(zhì)量的全鏈條可追溯,為消費(fèi)者提供可靠保障。
作為“中華老字號(hào)”企業(yè),恒順萬(wàn)通始終堅(jiān)持守正創(chuàng)新不忘本,“糯米香醋”和“黃豆抽油”傳統(tǒng)工藝技術(shù)已成為非遺項(xiàng)目。在恒順萬(wàn)通工廠右側(cè),有一串顯眼的大字——“醬醋產(chǎn)品體驗(yàn)館”,這是他們嘗試拓展的新方向。
“年產(chǎn)4.5萬(wàn)噸原釀醬油食醋智能化產(chǎn)線項(xiàng)目即將全面投產(chǎn),下一步,借助工業(yè)旅游的契機(jī),為游客開(kāi)辟一條綠色通道,讓他們能親身體驗(yàn)非遺文化魅力,回味老字號(hào)韻味。3000平方米的萬(wàn)通博物館2025年也將破土動(dòng)工,為大家提供豐富多元的體驗(yàn),實(shí)現(xiàn)科普教育與工業(yè)旅游的深度融合。”王本強(qiáng)說(shuō)。
